MPA

Meet Proces Assessment (MPA) by Carl Zeiss is een systeem voor de analyse, evaluatie en optimalisering van meetprocessen. 

De invloed van de meettechnicus met de gekozen meetstrategie is veruit de grootste factor. Het doel van meetresultaten is dat ze juist, vergelijkbaar en efficiënt zijn. Tijdens een Meet Proces Assessment (MPA) wordt het meetproces tot in detail geanalyseerd, op een pragmatische manier.

Een MPA beoogt een verbetering van het meetproces, om vergelijkbare en betrouwbare resultaten te verkrijgen. Door dit assessment wordt het gehele meetproces beoordeeld door middel van een checklist en waardering systeem.

De beoordeling van de geschiktheid, het assessment, wordt uitgevoerd op locatie, gestart wordt met het informeren van de deelnemers over het doel en de werkwijze van het assessment. Daar opvolgend wordt aan de hand van een checklist en een testmeting het totale meetproces beoordeeld. Aan het eind wordt alvast een rapport met de voorlopige resultaten gepresenteerd.
De uitgebreide rapportage met daarbij een overzicht van eventuele aanbevelingen volgt na een 2 tal weken.

Meten Assessment De volgende categorieën worden beoordeeld:

  • meetkamer
  • meetmachines
  • personeel
  • meetmethodes
  • kalibratie en onderhoud
  • omgang met producten
  • rapportage en documentatie

Voordelen van een MPA:

1. Mogelijkheden voor verbetering op het gebied de meetkamer de meetomgeving, meetmiddelen en software, meetmethode, kalibratie van meetinstrumenten, omgang met producten, documentatie.
2. Bepaling van het meetproces en de geschiktheid van de meetmiddelen.
3. Gestandaardiseerde procedures overeenkomstig de van toepassing zijnde normen en richtlijnen, daardoor efficiëntie
4. Vergelijkbaarheid van metingen / ontwikkeling van duidelijke instructies
5. Vergelijkbaarheid van de resultaten van de verschillende locaties
6. Werkelijk helpen met het verbeteren van het meetproces met duidelijke informatie en voorbeelden
7. Aantoonbaarheid voor het voldoen aan de eisen van de klant
8. Verhoging van de productiviteit en het verminderen van klanten klachten
9. Kwalificatie en beoordeling van leveranciers
10. Gecertificeerde meetkamer
11. Met een heldere blik door collega vakmensen wordt naar het meetproces gekeken.
12. Geen goed en fout voornamelijk verbeterpunten.
13.Geen persoonlijke mening, maar een advies over het meetproces gebaseerd op feiten.
14. De efficiëntie van het meetproces wordt beoordeeld en waar mogelijk verbeterd
15. Niet dwingend

Voor meer informatie kunt u contact opnemen met Bert Heijenk, telefoonnummer 088 011 23 78 of b.heijenk@stodt.nl

Ook via de website www.zeiss.nl/industrial-metrology vindt u meer informatie.

CarlZeiss logo