IMG 9666 Barbara Trienen STODT Sept 2021 forweb

Cursus Failure Mode en Effects Analysis (FMEA) en Control Plan

Deelnemers die de cursus Failure Mode en Effects Analysis (FMEA) en Control Plan volgen krijgen inzicht in het mechanisme, de organisatie en de mogelijkheden van een Failure Mode en Effects Analysis (FMEA) om (product/proces) faalrisico's helder in beeld te brengen en de hiermee verbonden risico's op structurele wijze te verminderen.

Uitvoeringvormen:

- Generiek; deze wordt al decaden met succes wereldwijd toegepast, met name in de technische toeleverende (maak)industrie (automobielindustrie, machinefabrieken, assemblage, medische apparatuur, etc.).
- Automotive versie VDA EN AIAG 2019; deze specifieke versie wordt vanuit de automobielfabrikanten langzamerhand uitgerold richting hun leveranciersveld
- Conversie van generiek naar VDA EN AIAG 2019.

Inhoud (Generiek):

  • De verschillende soorten FMEA's (D-FMEA, P-FMEA)
  • Oorzaak-Faalwijze-Effect
  • Ernst-Optreden-Detecteerbaarheid en het scoresysteem
  • Het verbetermechanisme binnen een FMEA
  • Het Control Plan (Quality Plan) en link met de FMEA’s
  • De functioneel-technische relatie tussen FMEA, SPC, MSA en Control Plans
  • Samenstellen van het team dat de FMEA uitvoert, de rol van het management
  • Het "managen" van risico's en de FMEA-documentatie
  • FMEA voor ‘productfamilies’ en ‘procesfamilies’; do’s & don’ts

Inhoud (additioneel t.o.v. Generiek voor VDA en AIAG 2019):

  • De 7 fases van een FMEA (VDA en AIAG)
  • D-FMEA, P-FMEA
  • FMEA-MSR (informatief; hiervoor kan een aparte offerte gemaakt worden)
  • Per fase inzoomen op werkwijze en achterliggende methodieken
  • FMEA tabellen (VDA en AIAG) en aard van de wijzigingen
  • Risico categorisatie versus RPN
  • Relatie met kosten van niet-kwaliteit (Cost of Quality-model van Juran)

Bijzonderheden

FMEA is een wereldwijd toegepaste pro-actieve generieke methode voor het gestructureerd verlagen van product-gerelateerde risico’s, waarbij in teamverband op systematische wijze risico's in productontwerp en productieproces worden geïdentificeerd en vervolgens door middel van "ranking" het totale (potentiële) risico zo effectief mogelijk gereduceerd wordt door de belangrijkste risico's het eerst aan te pakken. Onderdeel van deze cursus is stap voor stap de juiste interpretatie en toepassing doorgronden d.m.v. interactieve oefeningen. Deelnemers kunnen bedrijfsspecifieke cases/vraagstukken inbrengen in het programma.

Na het volgen van cursus kunnen deelnemers voor vragen omtrent de juiste interpretatie van het geleerde bij toepassing in de eigen bedrijfsomgeving terugvallen op de docent middels vraagstelling via e-mail of live on-line. Voorwaarde hierbij is wel dat de lessen volledig gevolgd zijn.

Vragen?

Direct contact

Neem contact op met een STODT medewerker

Bert Smit
socialmedia
Cookie instellingen

Om je beter en persoonlijker te helpen, gebruiken wij cookies en vergelijkbare technieken. Met de cookies volgen wij en derde partijen jouw internetgedrag binnen onze site. Hiermee tonen we advertenties op basis van jouw interesse en kun je informatie delen via social media. Op de cookiepagina kun je altijd jouw instellingen weer wijzigen. Privacy Statement | Naar cookiepagina

weigeren accepteren